The tyypilliset toleranssit, jotka ovat saavutettavissa suurihalkaisijaisilla rullilla käyttämällä a digitaalisen näytön rullasorvi riippuvat useista tekijöistä, mukaan lukien koneen jäykkyys, käyttäjän taidot, työkalujen kunto ja digitaalisen lukujärjestelmän tarkkuus. Yleisessä toimialakäytännössä voidaan kuitenkin odottaa seuraavia toleransseja:
Tyypillinen alue : ±0,02 mm - ±0,05 mm
Korkean tarkkuuden valikoima (optimaalisella asennuksella ja työkaluilla): ±0,01 mm
Vaikuttavat tekijät :
Digitaalisen näytön tarkkuus (usein 0,01 mm tai hienompi)
Kulumista ja välystä johtoruuveissa ja luistissa
Materiaalityyppi ja leikkausvoiman dynamiikka
Tyypillinen alue : 0,01 mm - 0,03 mm TIR (indikaattorin kokonaislukema)
Riippuvainen :
Istukan ja takatuen kohdistus
Karan samankeskisyys
Työkalun jäykkyys ja tärinänvaimennus
Tyypillinen saavutettavissa oleva viimeistely : Ra 1,6–3,2 µm (koneistettu viimeistely)
Paranneltu viimeistely (kovametalli- tai CBN-työkaluilla ja kontrolloidulla syöttöllä): Ra 0,8 µm tai parempi
Huom : Viimeistelylaatua ei suoraan ohjaa digitaalinen lukema, mutta digitaalisen näytön mahdollistama tarkkuussyvyyden säätö auttaa säilyttämään tasaisen syötön ja leikkaussyvyyden.
Kartion ohjaus : 0,01 mm:n sisällä yli 1 metri on saavutettavissa huolellisella säädöllä ja tarkalla näytöllä
Suoruus pituuden yli :
Tyypillisesti 0,02 mm/m sisällä
Sängyn kohdistus, rullan tuki (tasaiset levät) ja lämpökasvu vaikuttavat
Aksiaalinen pituussäätö (olkapää/askelominaisuudet) : ±0,02 mm - ±0,05 mm depending on machine scale resolution and backlash compensation
Vaikka digitaalisen näytön telasorvit tarjoavat tarkan akseliasemien lukemisen, niistä puuttuu CNC-järjestelmissä havaittu automaattinen takaisinkytkentäkorjaus. Siksi toleranssit ovat riippuvaisempia seuraavista:
Manuaaliset käyttäjän säädöt
Koneen mekaaninen eheys
Johdonmukaisuus työkalujen asennuksessa ja kulumisen hallinnassa
Hyvin huollettu digitaalinen näyttötelasorvi, jota ammattitaitoinen henkilökunta käyttää, voi saavuttaa jatkuvasti:
Mittatoleranssit : ±0,02–0,05 mm
Pyöreys ja suoruus : 0,01–0,03 mm
Pintakäsittely : Ra 1,6–3,2 µm tai parempi optimoidulla työkalulla
Tiukempia toleransseja varten CNC-telasorvit tai hybrididigitaali-CNC-järjestelmät voivat olla sopivampia.